NSK-DL軸承滾子加工過程

    NSK-DL軸承圓錐滾子的工藝過程
    毛坯成形→去毛刺或成圈→滾道表面軟磨→兩端軟磨→熱處理→滾道表面粗磨→滾道表面精磨→球座表面磨削→滾道表面終磨→滾道表面超精加工→清洗干燥→終磨外觀、尺寸分組檢查→涂油、包裝。
    以上兩種輥子均可制成凸性母線軋制面，若凸性小于0.005mm，可在超精軋軋制面過程中直接進行..如果凸度大于0.005mm，可以在最后一次磨削軋制表面過程中研磨出來，然后進行超精加工。
    NSK-DL軸承滾針的工藝過程
    毛坯成形→去毛刺→熱處理→粗、細、終磨滾軋面→超精滾軋面或鋸末拋光。
    對于平頭和錐頭滾針，如果毛坯成型難以保證長度尺寸公差，可以在軋機軋制中加入磨削雙端工藝。如果需要凸母線軋制表面，可直接在超精軋表面或溝道工序中進行。
    對稱型球面滾子的工藝過程是：
    毛坯成形→去毛刺或倒圈→滾道表面軟磨→兩端軟磨→熱處理→軋制表面粗磨→兩端粗磨和終磨→軋制表面精磨和終磨→拋光→清洗和干燥→外觀和尺寸分組最終檢查上油和包裝。